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波纹管式机械密封有哪几种?
波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量,改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能,
选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等),可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或碱等),可选用PTFE制造的波纹管密封;高温和高速下,可采用焊接金属波纹管机械密封等。
轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用油或煤油清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。④不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。⑤装配过程中应保持清洁,保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。
膜压系数受哪些因素影响?
1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2+r1)压系数,由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响,所以有很大的局限性,仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。
2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值,只是对内流式而言,在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中,膜压系数将要增大。例如,对中等黏度的介质A=0.7。
对轴(或轴套)无磨损;⑷.适用范围广,可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用;当然,机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及,是因为它存在以下一些不足:⑴.结构复杂、零件多,对安装人员有技术要求;⑵.对泵轴向及径向跳动有要求,增加了泵加工成本;⑶.密封损坏后维修不便;
燃料油系统–可以通过将油(3000-3500Sec)喷洒在锅炉里面辅助点火,使锅炉“启动”。油是由桶或驳船中被抽吸到低压的储存器中。然后经过油喂料加热器,温度升高,黏度降低。此后在机泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。在运行600个小时左右就要对填料进行更换。其他形式的密封浮环密封属于流阻型非接触式动密封,是依靠密封间隙内的流体阻力效应而达到阻漏目的。由于存在间隙,避免了固体摩擦,适用于高速情况,即可封堵液体,也可封堵气体。须配置比较复杂的密封辅助系统。